在彩鋼瓦設備壓型矯直過(guò)程中，型材將從上、下、左、右移動(dòng)，從而要求矯直機構與型材之間的間隙相對寬松一些。矯直機構與型材的上、下、左、右表面之間可以有的間隙，間隙大小在0.010-0.050in(0.251.25mm)之間，假如矯直扭轉變形，間隙可以小一些。對彩鋼瓦設備壓型彎曲或扭曲的矯直，通常在后一道成型輥和堵截模之間進(jìn)行，假如后一道軋輥不能地支撐型材，那么在進(jìn)入矯直機構的一側時(shí)，對整個(gè)型材截面進(jìn)行支撐，而對于分歧錯誤稱(chēng)進(jìn)行矯直時(shí)，在矯直的同時(shí)有可能發(fā)生扭轉變形，這時(shí)需要在型材變形相反的方向進(jìn)行彎曲和扭轉矯直。
在彩鋼瓦設備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動(dòng)機器進(jìn)行試車(chē)，先空車(chē)運轉仔細觀(guān)察，有無(wú)震動(dòng)，噪音，油窗口是否來(lái)油，各部件運動(dòng)是否協(xié)調，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)，切斷電源，用手工搬動(dòng)電動(dòng)機皮帶或大齒輪，使工作臺轉位，并使滑座上升到高點(diǎn)，好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。
彩鋼瓦設備使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車(chē)進(jìn)行壓瓦。自動(dòng)放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車(chē)同上述，然后開(kāi)啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，壓瓦機，主機及瓦托輸送機，停車(chē)時(shí)，先停止擠出機，再停止其余設備。