彩鋼壓瓦機使用中簡(jiǎn)單的說(shuō)龍骨之間的連接：吊桿用拉爆螺栓固定在樓板上后，用T型龍骨吊掛件連接T型主龍骨，T型龍骨如需接長(cháng)，在其接口處用T型龍骨連接件固定，次龍骨與主龍骨之間是插接連接的，可不用配件，如果吊頂有附加荷載或是大面積的吊頂，則需要U型承載龍骨，即吊桿安裝完畢后，先用U型承載龍骨吊件將U型主龍骨與吊桿連接，再用T型龍骨掛件將T型縱向龍骨與U型主龍骨連接?，F在許多建筑的屋面都在使用彩鋼壓瓦機，彩鋼瓦機有單層和夾心之分。彩瓦都是通過(guò)彩鋼瓦機，通過(guò)壓制成型出來(lái)。彩鋼板進(jìn)入彩鋼成型設備，通過(guò)各種壓輥，壓制成各式的板材，再經(jīng)過(guò)剪切，加工成為可以使用的合適板材。
彩鋼壓瓦機有很多優(yōu)點(diǎn)，主要的有以下幾點(diǎn)：
1、彩鋼壓瓦機是在高或低機架之間變換，生產(chǎn)一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上，生產(chǎn)另一種板型的軋輥安裝在高機架上面，生產(chǎn)線(xiàn)有一個(gè)開(kāi)卷機，一個(gè)割斷壓力機，如果彩板喂入低層軋輥，成型一個(gè)板型(如平房用披又疊板)如料卷喂入高層的軋輥，而成型另一個(gè)斷面(層面板)。
2、彩鋼壓瓦機，這種設備的出現，大大節省的空間，較換兩種板材的時(shí)間也變得較短，也提高了產(chǎn)出率，但同時(shí)，由于相對擁擠，難于安裝輔助輥機架，難以調節并檢查成型狀況
3、為了適應產(chǎn)品的雙料的兩層，割斷模也有兩層高度，割斷模后方的后期產(chǎn)品的處理裝備要能上下調節，以適應這兩種板材的出口高度。
彩鋼壓瓦機檢測部分有：檢測彩色鋼瓦長(cháng)度的脈沖編碼器，壓型的上下行程開(kāi)關(guān)，切刀的上下行程開(kāi)關(guān)，壓型的上下操作按鈕，切刀的上下行程按鈕，急停開(kāi)關(guān)，液壓?jiǎn)⑼ｉ_(kāi)關(guān)等等彩鋼瓦設備。彩鋼壓瓦機執行部分有變頻器驅動(dòng)電機，液壓站電機，壓型的兩個(gè)液壓電磁閥，切刀的兩個(gè)液壓電磁閥。
彩鋼瓦設備特別之一：滑臺液壓緩沖可自由調節，使滑臺運行平穩、穩定可靠。一代、二代“全自動(dòng)模壓彩瓦設備”均采用的是“擺動(dòng)缸驅動(dòng)滑臺”，"擺動(dòng)缸"屬于"模壓彩瓦設備"中是"極易損"配件，如果成型速度過(guò)快，導致滑臺撞擊力大，緩沖易振動(dòng)，導致瓦片時(shí)有裂紋產(chǎn)生，是一、二代彩瓦設備中的“頑疾”。所以成型速度較快每分鐘達6片。而"導向四柱式模壓彩鋼瓦設備”，采用的是"內置直式油缸"滑臺驅動(dòng)采用智能化液壓緩沖技術(shù)。
彩鋼壓瓦機特之二：導向四柱式高速好產(chǎn)品模壓彩瓦設備：采用多項技術(shù)，主機“機身”無(wú)焊接，全部采用“鑄鋼”打造而成，所以整機不會(huì )因"焊接"產(chǎn)生“應力”而導致“主機”機身變形。主機“壓力油缸及主瓦模具”由"導向套"綁定在120毫米"的四根實(shí)心導向液壓支柱"上，“主瓦模具”上下垂直運行，不會(huì )產(chǎn)生垂直偏差，特別對主瓦模具的易損，起到了相應的保護，同時(shí)也大大的延長(cháng)了“主瓦模具”的使用壽命。
彩鋼壓瓦機結構合理操作方便，功能齊全，送料、壓型、滴膠、加熱、修邊、開(kāi)槽、切斷而成板材.采用精密低速計量泵、變頻調速、(或無(wú)極調速)、電腦控制，計量準確。該彩鋼板設備采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現生產(chǎn)信息化管理.整個(gè)機組自動(dòng)化控制系統采用高集成的網(wǎng)絡(luò )，使自動(dòng)化系統性能較優(yōu)越.本機適合彩色鋼板、鋁板、不銹鋼板等為復合外層材料，內層為阻燃型EPS、巖棉等材料。
