壓瓦機設備手工放坯，取坯工作程序：在設備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動(dòng)機器進(jìn)行試車(chē)，先空車(chē)運轉仔細觀(guān)察，有無(wú)震動(dòng)，噪音，油窗口是否來(lái)油，各部件運動(dòng)是否協(xié)調，全部正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)，需要切斷電源，用手工搬動(dòng)電動(dòng)機皮帶或大齒輪，使工作臺轉位，并使滑座上升到較高點(diǎn)，好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。壓瓦機設備包括機座、立臂、機頭、上壓模、下壓模，驅動(dòng)上壓模下壓的動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置包括液壓泵，驅動(dòng)液壓泵工作的電動(dòng)機，由液壓泵驅動(dòng)的液壓缸，液壓缸的活塞桿與上壓模固定連接，液壓管路上還設有溢流閥和手動(dòng)換向閥，液壓缸的無(wú)桿腔的進(jìn)油管路上還安裝有充液閥；本實(shí)用新型以液壓傳動(dòng)替代普通壓瓦機的機械傳動(dòng)，在生產(chǎn)過(guò)程中用戶(hù)可以根據生產(chǎn)的需要，自行調節油壓的壓力，生產(chǎn)出來(lái)的瓦片與普通壓瓦機生產(chǎn)出的產(chǎn)品相比較具有受力均勻，成型密度大、強度高，不易破碎等優(yōu)點(diǎn)，和普通壓瓦機相比較可節省大量的人力、物力，提高臺時(shí)產(chǎn)量。
概述壓瓦機設備的性能及優(yōu)點(diǎn)：
1、安裝快捷：該復合板自重輕，拼接式安裝及可隨意切割的特點(diǎn)，決定其安裝的簡(jiǎn)便，可大大提高速益，節省工期。
2、美觀(guān)：壓型鋼板清晰的線(xiàn)條多達幾十余種的顏色，可配合任何風(fēng)格建筑物的需求，達到令人滿(mǎn)意的效果。
3、高強度：采用高強度鋼板為基材（抗張拉強度5600KG/CM）再加上較設計與滾壓成型，具有很好的結構特性。
4、防火：彩色復合夾芯板的面質(zhì)材料及保溫材料為非燃材料，全部能夠滿(mǎn)足防火規范要求。
5、耐久：多種研究顯示，及40年以上廣泛使用證實(shí)，經(jīng)特別涂層處理的彩色鋼板保質(zhì)期在10-15年，以后每隔10年噴防腐涂料，板材壽命可達35年以上。
壓瓦機有許多參數要設定，用文本屏設定。參數設定有設備參數和用戶(hù)參數設定兩種。設備參數有：?jiǎn)蚊}沖長(cháng)、過(guò)沖量、壓型距、壓型時(shí)間、切刀時(shí)間等等。用戶(hù)參數有：張數、長(cháng)度、首節、末節、節距、節數等等。彩鋼壓瓦機。壓瓦機相應要用高數脈沖輸入功能，高數輸入性能優(yōu)良，選AB相抗干擾能力強。并用定值中斷功能，保障精度。油泵開(kāi)關(guān)用來(lái)控制油泵的啟動(dòng)與停止。在運行前，請先開(kāi)油泵，為液壓系統提供壓力。油泵運行后，注意油泵運行方向應和箭頭方向是否一致。若不一致，請將油泵電機中的三相電任意二相互換一下。下切、返回按鈕是控制切刀運行的。若按下切、返回按鈕均無(wú)效，一般應考慮是否液壓油箱油面太低，應給沒(méi)箱補充液壓油。另外切刀下切和返回過(guò)程中，遇到前方的限位開(kāi)關(guān)運行將自動(dòng)停止。
壓瓦機設備液壓缸排氣時(shí)，可將液壓泵活塞桿伸出側的排氣閥打開(kāi)，電磁閥動(dòng)作，活塞桿運動(dòng)將空氣排出，升到上止點(diǎn)時(shí)，關(guān)閉排氣閥。打開(kāi)另一側排氣閥使液壓缸下行排出無(wú)桿腔中的空氣。重復上訴排氣方法，直到將液壓缸中的空氣排凈為止。沒(méi)有排氣閥的將液壓缸上的軟管接頭松三分之一。缸再動(dòng)作二次，既排了空氣，又排了缸內費油。如果油缸內殘留空氣，當急劇加壓時(shí)由于氣濁作用而發(fā)生異常。壓瓦機設備檢測部分包括檢測彩色鋼瓦長(cháng)度的脈沖編碼器、壓型的上下行程開(kāi)關(guān)、切刀的上下行程開(kāi)關(guān)、壓型的上下操作按鈕、切刀的上下行程按鈕、急停開(kāi)關(guān)、液壓?jiǎn)⑼ｉ_(kāi)關(guān)等等。壓瓦機執行部分有變頻器驅動(dòng)電機，液壓站電機，壓型的兩個(gè)液壓電磁閥，切刀的兩個(gè)液壓電磁閥。
