壓瓦機廣泛應用于工業(yè)民用建筑，如廠(chǎng)房、倉庫、機車(chē)庫、飛機庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。壓瓦機是采用液壓系統進(jìn)行壓型與剪切的，它全部是依靠液壓站提供動(dòng)力來(lái)進(jìn)行工作，因此液壓站在設備的壓型與剪切中有著(zhù)至關(guān)重要的作用，這也是我們在操作壓瓦機的時(shí)候非常要注意的地方，因為一旦液壓站出現了問(wèn)題就會(huì )影響設備的正常運行，所以要及時(shí)進(jìn)行檢查修理，造成液壓站主泵噪音的原因有可能是因為液壓站的循環(huán)油路堵塞，造成液壓油的供應不及時(shí)從而當主油泵吸取大量油后，油箱回油量小，空氣就會(huì )趁機進(jìn)入主泵，液壓油箱中有殘存空氣，這些空氣吸入主泵后就會(huì )發(fā)出噪音，以上原因要逐條的進(jìn)行排查，排除故障。
隨著(zhù)篩網(wǎng)、制罐生產(chǎn)線(xiàn)、儀表、汽車(chē)、五金等行業(yè)的發(fā)展對壓瓦機設備的需求也越來(lái)越大。經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調研，為適應中小企業(yè)需求，確立了研制壓瓦機多工位數控自轉模壓瓦機的課題。一種壓瓦機高精度自轉模，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系統和下半部分的下模系統各自安裝了一套由一對同步電機驅動(dòng)、使上下模同步旋轉的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機構，其特征是：上模系統包括上傳動(dòng)套、上旋轉套、凸模、上套座，下模系統包括凹模、下旋轉套、下套座、下傳動(dòng)套；上下蝸輪蝸桿傳動(dòng)機構固定在剪板機座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動(dòng)套上；凸模與凹模分別裝在上、下旋轉套中，旋轉套與套座裝在壓瓦機的上、下轉盤(pán)上。
如何把壓瓦機高速為水平狀態(tài)？
1、使用壓瓦機前的調試應用先把壓瓦機設備機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從一排到后一排，找一根線(xiàn)拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線(xiàn)上，把下軸左、右兩邊調成水平。
2、把壓瓦機一排和然后一排找好中心，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正中心前、后拉好一條直線(xiàn)，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著(zhù)直線(xiàn)調整壓瓦機。
3、壓瓦機壓板跑偏的調試方法，如板向右跑，墊左角（進(jìn)料架），或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落）壓瓦機的結構合理操作方便，功能齊全，送料、壓型、滴膠、加熱、修邊、開(kāi)槽、切斷而成板材。
4、采用精密低速計量泵、變頻調速、（或無(wú)極調速）、電腦控制，計量準確。該彩鋼板設備采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現生產(chǎn)信息化管理。
5、整個(gè)機組自動(dòng)化控制系統采用高集成的網(wǎng)絡(luò )，使自動(dòng)化系統性能較優(yōu)越。壓瓦機適合彩色鋼板、鋁板、不銹鋼板等為復合外層材料，內層為阻燃型EPS、巖棉的夾芯復合板機；厚50-100mm，寬950mm的瓦楞型高強度等材料。
6、壓瓦機可復合多種規格型號的平板、瓦楞板。能生產(chǎn)厚40-300mm，寬1000-1200mm復合板。成型由放料、成型、后成型切割組成，所生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀(guān)平整美麗、漆紋均勻、強度高、經(jīng)久。
另外，一種壓瓦機高精度自轉模，上模系統和下模系統各自安裝了一套固定在剪板機座架上、由一對同步電機驅動(dòng)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機構；上下模系統的傳動(dòng)套分別與旋轉套配合裝配，在同步旋轉的蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下，通過(guò)對安裝在上下傳動(dòng)套上的撥差的控制使傳動(dòng)套與旋轉套處于相互脫離或嚙合狀態(tài)，從而實(shí)現自轉模上下模具在壓瓦機上同軸、高精度、任意角同步旋轉。
