壓瓦機設備主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。設備應經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。該機上模沖壓工序：由電動(dòng)機經(jīng)過(guò)皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過(guò)一套凸輪機構帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運動(dòng)，實(shí)現壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷(xiāo)齒輪，撥動(dòng)裝于六方轉輪軸上的槽輪來(lái)實(shí)現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過(guò)定位桿與定位盤(pán)實(shí)現下模在工作位置的準確定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時(shí)經(jīng)過(guò)，油管向各摩擦運動(dòng)部位輸送潤滑油。嚴禁超過(guò)小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動(dòng)箱底面至工作各面較小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過(guò)290㎜，制造模具時(shí)應按此要求進(jìn)行設計，以免發(fā)生機床事故。
由于新的壓瓦機設備零部件加工、配置和調整等因素的影響，它們表面粗糙，配置的不均衡面積小，表面的零件與零件之間的壓力不均勻等多種原因，造成機械在正常生產(chǎn)的過(guò)程中，零件之間相互進(jìn)行摩擦撞擊，摩擦產(chǎn)生的金屬碎屑又作為磨料繼續加大這種摩擦，較是加速了零件配合表面的磨損情況，因此，磨合期內容易造成零部件的磨損，減少壓瓦機設備的使用壽命，這時(shí)，如果超負荷作業(yè)，則可能導致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障，如果機器出現了故障就整體的影響機器的使用年限。
壓瓦機設備的使用壽命是如何決定的？
?。?）人們在采購咨詢(xún)壓瓦機設備的時(shí)候一般先尋問(wèn)壓瓦機設備的價(jià)格，整體材質(zhì)設計質(zhì)量之外，都會(huì )關(guān)心壓瓦機設備的使用壽命。
?。?）壓瓦機設備原材料的選擇決定機器的使用壽命，在壓厚板時(shí)不會(huì )出現故障，影響機器的使用。
?。?）壓瓦機設備的先期制作質(zhì)量決定使用壽命，機器在工作臺上不會(huì )出現彩板跑偏現象，吊裝后不會(huì )出現重新調整的弊端。
?。?）主要的還是壓瓦機設備的壓輥的材質(zhì)，及成型方式，現在好多廠(chǎng)家為了降低成本，改變成型方式。其實(shí)在使用過(guò)程中只要注意保護設備，就可以降低發(fā)生問(wèn)題的概率，避免機器不需要的損壞。
壓瓦機設備使用中由于多種環(huán)境情況的原因，可能會(huì )出現故障，冬季使用設備的電機若不能發(fā)動(dòng)，運用變頻器的設備，那用戶(hù)就要替換成耐高寒的液壓油。如果壓瓦生產(chǎn)設備的油泵停止動(dòng)作不能發(fā)動(dòng)，解決的步驟為仔細檢查各個(gè)線(xiàn)路是否接通/接線(xiàn)的部分是否已牢固/零線(xiàn)接的是否正確，開(kāi)關(guān)是否完好無(wú)損。使用機器時(shí)彩鋼板沒(méi)堵住同時(shí)剪切刀就抬起，造成這種現象的發(fā)生可能是限位開(kāi)關(guān)的方位沒(méi)設置準確，就應查看設備行程開(kāi)關(guān)下限位的方位。另外，壓瓦機設備的底輪經(jīng)常會(huì )劃漆，這是每個(gè)客戶(hù)在使用過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題，出現這種問(wèn)題的主要原因是跟前期調試有關(guān)系.另外一個(gè)原因也會(huì )導致底輪劃漆的情況，那就是底輪的問(wèn)題.也有可能是夾著(zhù)一些多余的東西所影響的，試想一下，高速運轉的底輪旁邊搖晃著(zhù)一些無(wú)關(guān)的雜物，怎么可能不出問(wèn)題呢？另外一方面就是輪與輪之間的距離過(guò)于狹窄導致摩擦過(guò)大的原因。其實(shí)在使用過(guò)程中只要注意保護設備，就可以降低發(fā)生問(wèn)題的概率，避免機器不需要的損壞。
