傳統工藝中，彩鋼壓瓦機壓制成型后需要人工進(jìn)行定長(cháng)切斷，再搬運到?jīng)_孔設備按照客戶(hù)要求的尺寸打孔，生產(chǎn)不能連續，速率不高。經(jīng)過(guò)逐步改進(jìn)生產(chǎn)工藝，終實(shí)現了全工藝過(guò)程自動(dòng)控制，飛躍性地提高了生產(chǎn)速率，增加了客戶(hù)設備的技術(shù)含量和附加值。C型鋼屬于經(jīng)濟裁面型材，由于截面形狀合理，它們能使鋼材很高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。彩鋼壓瓦機采用冷彎薄壁型鋼結構比采用普通鋼結構一般多一道酸洗除銹或酸洗磷化處理工藝。當采用兩個(gè)槽鋼拼焊成方管時(shí)焊接量較大。由于桿件連接多為頂接，故下料的度要求稍高。過(guò)去人們曾擔心，冷彎薄壁型鋼構件的壁厚較薄，材料的調直不太容易，但實(shí)踐證明，其調直工藝比普通鋼結構還易掌握。采用撐直機撐直和在平臺上用錘子錘打兩種方法：前者凹凸現象易于調整，且能保障質(zhì)量?？梢陨a(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的冷彎型鋼。帶鋼從彩鋼壓瓦機的尾部送入，經(jīng)過(guò)各種壓輥壓制成壓瓦機從頭部送出。
一、如何延長(cháng)彩鋼壓瓦機的使用壽命？
1、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時(shí)替換，并報備件補充。
2、定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險、手柄、保障其工作可靠。
3、每次開(kāi)機前按潤滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油，油應清潔無(wú)沉淀。
4、電動(dòng)機軸承內的潤滑漾油要定期替換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正?？煽?。
5、彩鋼壓瓦機需要經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
6、嚴格按照操作規程進(jìn)行操作。
二、彩鋼壓瓦機在使用中內部結構會(huì )有哪些問(wèn)題？
?。?）液壓部件：不能使用清潔劑；1、每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等）防止臟物進(jìn)入系統。檢查壓瓦機各油管彎曲處有無(wú)變形，2、新機使用一個(gè)月后。如有異常應予替換，使用兩個(gè)月后，應緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項工作時(shí)應關(guān)機，系統無(wú)壓力。
?。?）過(guò)濾器：過(guò)濾器應替換或全部清洗；1、每次換油時(shí)。每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，2、油箱上的空氣過(guò)濾器。很好1年替換。應替換；3、機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常。
?。?）液壓油路：壓瓦機如進(jìn)行液壓系統維修后也應檢查，1、每周檢查油箱油位。油位低于油窗應加注液壓油；不得超越70℃，2、系統油溫應在35℃~60℃之間。如過(guò)高會(huì )導致油質(zhì)及配件的蛻變損壞。新機工作2000小時(shí)后應換油。每次換油，應清洗油箱。
彩鋼壓瓦機的制造大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)速率，但其使用過(guò)程中也得重視日常維護與保養。彩鋼壓瓦機采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現生產(chǎn)信息化管理，整個(gè)機組自動(dòng)化控制系統采用高集成的網(wǎng)絡(luò )，使自動(dòng)化系統性能較優(yōu)越，彩鋼壓瓦機還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具較換容易等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)壓瓦機輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀(guān)新穎，而且外觀(guān)平整，波紋均勻，利用率高，強度大，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，成本低廉，經(jīng)久。彩鋼壓瓦機受廣大用戶(hù)的親睞，性能在壓瓦機行業(yè)也是相當的高的。壓瓦機是我們不可缺少的現代產(chǎn)業(yè)所的要器。壓瓦機包括機座、立臂、機頭、上壓模、下壓模。彩鋼壓瓦機有些部件不能淋雨，有些在長(cháng)期潮濕的環(huán)境下會(huì )出現銹點(diǎn)，特別是質(zhì)量不太好的小廠(chǎng)彩鋼瓦設備，表面沒(méi)有進(jìn)行處理，較要注意防潮。注意雷電，在有雷電的時(shí)候，要關(guān)閉設備，停止生產(chǎn)，防止電機損毀。注意機油替換，定期較換機油，可以使彩鋼壓瓦機使用壽命延長(cháng)。
