壓瓦機使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，保障上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以壓瓦機上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車(chē)進(jìn)行壓瓦。部安裝好上下模以后才能開(kāi)車(chē)進(jìn)行壓瓦。在壓瓦機使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動(dòng)機器進(jìn)行試車(chē)，彩鋼壓瓦機先空車(chē)運轉仔細觀(guān)察，有無(wú)震動(dòng)，噪音，油窗口是否來(lái)油，各部件運動(dòng)是否協(xié)調，彩鋼壓瓦機正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)，切斷電源，彩鋼壓瓦機用手工搬動(dòng)電動(dòng)機皮帶或大齒輪，彩鋼壓瓦機使工作臺轉位，并使滑座上升到高點(diǎn)，用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。彩鋼壓瓦機特點(diǎn)：該設備具有操作、維護、保養以及機械的調試。
壓瓦機在生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì )出現這樣或者那樣的問(wèn)題，常見(jiàn)的就是彩鋼板出現偏差的問(wèn)題，一旦出現了跑偏就會(huì )影響機械的生產(chǎn)速率與產(chǎn)品合格率，所以我們要懂得如何改正這些錯誤，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的研究、摸索，我們得出了調整這種問(wèn)題的方法：如果設備板向右面跑的話(huà)，需要用鐵塊墊到左面的角上，或者把右邊的滾軸弄平，第幾軸跑偏就把第幾軸弄平，上面的滾軸應該和下面的滾軸保持一致，如果上面弄平的話(huà)，下面也應該弄平，均勻對稱(chēng)的滾軸是不能變的。
如何防止壓瓦機出現縱向彎曲？
1、后面的道次對縱向彎曲影響較大，相同斷面和輥型配置下，厚板較薄板較容易出現縱向彎曲。為減輕或消除縱向彎曲，在設計中要注意合理分配變形量，后面幾道變形量不易過(guò)大。
2、前面的道次和后面的道次比中間的道次對袋形波的產(chǎn)生影響較大，特別是后面的道次，影響較大。出現袋形波可通過(guò)采用較多的成型道次加以消除。斷面邊緣寬度的大小對袋形波有相應影響，薄板比厚板較容易出現袋形波?？梢酝ㄟ^(guò)給板料施加拉力來(lái)減緩袋形波。
3、各道次均有可能發(fā)生邊部波浪，前面的道次對邊部波浪的出現影響較大，薄一點(diǎn)的板比厚一點(diǎn)的板較容易出現邊部波浪，寬邊較窄邊容易出現邊部波浪。
4、要減輕或消除邊部波浪，在設計初期應注意斷面邊緣寬度不宜過(guò)大，可參照斷面邊緣寬和板厚的比接近或小于40的比例進(jìn)行設計。彎曲角可參照經(jīng)驗公式進(jìn)行分配。如果在軋制過(guò)程中出現邊部波浪，可以通過(guò)適當添加部分道次減輕或消除。
5、可以通過(guò)預彎、增加道次、使用矯直機、變較架間距、采用托輥、調整軋輥間隙等措施來(lái)減小或消除縱向彎曲。
壓瓦機找好對稱(chēng)點(diǎn)，然后緊固兩邊鎖母，在中間轉輪的正中心前、后拉好一條直線(xiàn)，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著(zhù)直線(xiàn)調整機器。其實(shí)板跑偏的補救方法是需要我們長(cháng)期生產(chǎn)和試驗的，不同的跑偏了方向有著(zhù)不同的補救方法，但是有一點(diǎn)需要注意就是不管是機械的滾軸還是別的零件都需要兩邊對齊，只有兩邊對齊才能保持對稱(chēng)，產(chǎn)品生產(chǎn)的形狀才會(huì )規整。假如還不行，就先把彩鋼壓瓦機的機前、后兩排對等的四角從大架調整到底軸上端的高度一致的位置，然后從頭排到后一排，找一根線(xiàn)拉直，檢查一下下軸是否在一條水平線(xiàn)上，把下軸左、右兩邊調成水平。
