彩鋼設備是我們不可缺少的現代產(chǎn)業(yè)所需要的要器。吊桿用拉爆螺栓固定在樓板上后，即吊桿安裝完畢后，先用U型承載龍骨吊件將U型主龍骨與吊桿連接，再用T型龍骨掛件將T型縱向龍骨與U型主龍骨連接。通電啟動(dòng)機器進(jìn)行試車(chē)，先空車(chē)運轉仔細觀(guān)察，有無(wú)震動(dòng)，噪音，油窗口是否來(lái)油，各部件運動(dòng)是否協(xié)調，全部正常后才能安裝模具，裝置模具時(shí)，切斷電源。要測量它的對角線(xiàn)是否保持，在原則上面是進(jìn)板出現的問(wèn)題，那么在走板的過(guò)程中，也會(huì )出現跑偏的現象，在工作的時(shí)候。如果對于精度要求不是很高。是可以忽略不計的，就會(huì )導致出現跑偏的現象，那么就要調整微小的差距，在調整彩鋼瓦機時(shí)，如果沒(méi)有調準好精度，我們需要按照正確的辦法來(lái)解決它，出現這樣的問(wèn)題勢必會(huì )影響工作的精度。
彩鋼設備包括機座、立臂、機頭、上壓模、下壓模。壓瓦機出板時(shí)有些客戶(hù)反應出板長(cháng)短不一，這種情況一般是實(shí)際尺寸大于設定尺寸，機器的慣性大造成，解決辦法是在補償量或用外輪系數調整，有變壓器機型可以適當改變減速距離。如果不相符的話(huà)看看當前長(cháng)度與設定長(cháng)度是否符合，如果壓瓦機生產(chǎn)相符實(shí)際長(cháng)度大于設定長(cháng)度誤差大于10mm，這種情況一般是由于編碼器松動(dòng)引起，仔細檢查，調整計數器支架。
一、彩鋼設備安裝中彩板的搭接要求
1、彩板的側向和端部搭接。安裝各塊鋼板時(shí)，應將其邊搭接準確地放在前一塊鋼板上，并與前一塊鋼板夾緊，直到鋼板的兩端都固定為止。一種簡(jiǎn)單而的方法是用一對夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。
2、鋼板沿縱向就位時(shí)，其端部尤其是上端部需用鉗子夾住搭邊部分，這樣可確定鋼板一端的就位，并使一端的搭接也處于正確的位置，從而固定住鋼板，在固定的過(guò)程中，夾鉗始終應在縱向夾住鋼板。
3、在安裝下一塊鋼板之前，每塊鋼板需要全部被固定住。固定需要始于鋼板的中心，然后向兩邊伸展，固定鋼板的搭接邊。
4、對于端部搭接，由于屋面和墻面外形板是用連續加工的方法制成的，因此可按運輸條件所限制的長(cháng)度供應鋼板，通常不需要搭接，鋼板長(cháng)度就足以達到屋面鋪設的需要。
二、彩鋼設備的表面維護及型材間隙
1、彩鋼設備有些部件不能淋雨，有些在長(cháng)期潮濕的環(huán)境下會(huì )出現銹點(diǎn)，特別是質(zhì)量不太好的小廠(chǎng)彩鋼瓦設備，表面沒(méi)有進(jìn)行處理，愈要注意防潮。
2、注意雷電，在有雷電的時(shí)候，要關(guān)閉設備，停止生產(chǎn)，防止電機損毀。注意機油替換，定期愈換機油，可以使彩鋼設備使用壽命延長(cháng)。
3、壓瓦機具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具替換容易等優(yōu)點(diǎn)；整個(gè)機組自動(dòng)化控制系統采用高集成的網(wǎng)絡(luò )，使自動(dòng)化系統性能愈優(yōu)越。
4、該設備采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現生產(chǎn)信息化管理在彩鋼設備生產(chǎn)出的彩板調直過(guò)程中，型材將從上，下，左，右移動(dòng)。
5、要求矯直機構與型材之間的間隙相對寬松一些，矯直機構與型材的上，下，左，右表面之間可以有相應的間隙，間隙大小在0.010-0.050in（0.25-1.25mm）之間，如果矯直扭轉變形，間隙可以小一些。
彩鋼設備使用中簡(jiǎn)單的說(shuō)龍骨之間的連接：吊桿用拉爆螺栓固定在樓板上后，用T型龍骨吊掛件連接T型主龍骨，T型龍骨如需接長(cháng)，在其接口處用T型龍骨連接件固定，次龍骨與主龍骨之間是插接連接的?？刹挥门浼?，如果吊頂有附加荷載或是大面積的吊頂，則需要U型承載龍骨，即吊桿安裝完畢后，先用U型承載龍骨（主龍骨）吊件將U型主龍骨與吊桿連接，再用T型龍骨掛件將T型縱向龍骨與U型主龍骨連接。
