彩鋼設備電腦采用PLC的電腦主機芯片，匹配液晶顯示屏，軟件備用故障自我診斷系統及錯誤糾正功能，使操作方便，其控制程序以傻瓜式設計，無(wú)須培訓即可上崗操作。成型機可以在無(wú)刀具、模具及工裝卡具的情況下，直接地實(shí)現零件的單件生產(chǎn)。根據零件的復雜程度，這個(gè)過(guò)程一般需要1～7天的時(shí)間。成型技術(shù)是九十年代發(fā)展起來(lái)的一項制造技術(shù)，是為制造業(yè)企業(yè)新產(chǎn)品服務(wù)的一項關(guān)鍵共性技術(shù)，RP技術(shù)的推廣應用可以縮短新產(chǎn)品周期、降低成本。
下面，介紹一下彩鋼設備替換模具時(shí)需要注意的地方：
一、整于手動(dòng)工作狀態(tài)下，開(kāi)啟液壓系統。
二、上模提升限位，邊框提升限位，下模工作臺出前進(jìn)限位處。
三、手動(dòng)合上上下模具，包括邊框，松開(kāi)上模及邊框的緊定螺栓，上模提升平臺上升升限，邊框提升架上升升限，將上模及邊框留于下模上，保持合模狀態(tài)。
四、下模工作臺后退至后退限，即可取走原裝模具，將準備替換的全付模具放在下模工作臺上。
五、下模工作臺前進(jìn)至前進(jìn)限位位置，彩鋼設備初步調整位置，將上模緩緩放下，仔細調整，對準上下模及邊框固定孔位置后，分別固定好。調整邊框上下限的接近開(kāi)關(guān)位置，調整上模、下限位置。將上模邊框提起。檢查下模濾網(wǎng)情況，如何破損應替換。
六、調節定量彩瓦機高度及供料位至適用位置后鎖定。
七、調節托板架與上模相對高度至適當位置，即確定產(chǎn)品與托板之間有0.5mm~1mm間隙將螺絲緊定。
下面，再為您講解彩鋼設備整體安裝方法：
一、高空滑移法是指將分條的壓瓦機單元在事先設置的滑軌上單條（或逐條）滑移到設計位置拼接成整體的安裝方法。由于高空滑移法中的網(wǎng)架是架空作業(yè)，對建筑物內部施工沒(méi)有影響，網(wǎng)架安裝與下部其他施工可平行立體作業(yè)，加快施工進(jìn)度，縮短施工周期，無(wú)需大型設備和牽引設備。高空滑移法適用于正放四角錐、正放抽空四角錐、兩向正交正放網(wǎng)架等能夠分割成幾何不變體系的滑移單元網(wǎng)架。尤其適用于采用上述網(wǎng)架而進(jìn)行的跨越工程和需要進(jìn)行立體交叉施工的情況。施工是滑移單元同步滑移的控制。
二、整體提升法是指在結構柱上安裝提升設備，將在地面上總拼好的網(wǎng)架提升就位的施工方法。網(wǎng)架整體提升法使用的提升設備一般都比較小，如升板機、液壓滑模千斤頂等，利用小機群安裝大網(wǎng)架，起重設備小，成本不高。提升階段網(wǎng)架的支承情況與使用階段相同，不需要考慮提升階段而增設加固措施，較整體吊裝法經(jīng)濟。提升設備的提升能力有較大幅度選擇，可將網(wǎng)架的屋面板、天棚、采暖通風(fēng)等全部在地面及有利的高度進(jìn)行施工，從而節約施工費用。網(wǎng)架整體提升法只能在設計坐標垂直上升，不能將網(wǎng)架移動(dòng)或轉動(dòng)。彩鋼壓瓦機整體提升法適用于周邊支承及多點(diǎn)支承網(wǎng)架。施工是同步提升的控制以及網(wǎng)架空中位移的控制。
三、整體吊裝法是指網(wǎng)架在地面上總拼后，用起重設備將其吊裝就位的施工方法。整個(gè)網(wǎng)架的焊接和拼接全部在地面上進(jìn)行，容易施工的質(zhì)量。由于整個(gè)網(wǎng)架的就位全靠起重設備來(lái)實(shí)現，所以起重設備的能力和起重移動(dòng)的控制尤為重要。整體吊裝法適用于在場(chǎng)地和起重設備允許的情況下各種類(lèi)型的網(wǎng)架。施工是網(wǎng)架同步上升的控制，以及網(wǎng)架在空中位移的控制。
