角馳壓瓦機采用自動(dòng)控制軟件，實(shí)現生產(chǎn)信息化管理，整個(gè)機組自動(dòng)化控制系統用集成的網(wǎng)絡(luò )，自動(dòng)化系統性能不錯，角馳壓瓦機還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具換容易等優(yōu)點(diǎn)。 

角馳壓瓦機會(huì )裝備有一套光滑體系，機器運行時(shí)，主動(dòng)對全部承載軸承，傳動(dòng)齒輪組織運動(dòng)導軌等部位進(jìn)行加油光滑。主動(dòng)放料，取坯作業(yè)程序：模具裝置及主機試車(chē)同上述，然后敞開(kāi)空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，壓瓦機，主機及瓦托輸送機，泊車(chē)時(shí)，先中止擠出機，再中止其他設備。 

角馳壓瓦機的生產(chǎn)的壓型板有效的解決了屋面滲漏的問(wèn)題，使得屋面的防水效果不錯。角馳壓瓦機在一些建筑物上有著(zhù)廣泛的應用。角弛壓瓦機壓板跑偏的調試方法，如板向右跑，墊左角（進(jìn)料架），或落右邊底平。需求的重點(diǎn)主要集中在中大型、重型等產(chǎn)品上，雖然2007年我國金加和金切的數量和金額都出現了下降，但是加工中心、銑床的增速仍然為正，顯示我國對于機床的需求仍然很有需求。為適應市場(chǎng)的需求，我國機床企業(yè)研發(fā)的能力提高，產(chǎn)品結構進(jìn)一步得到了優(yōu)化，市場(chǎng)競爭力進(jìn)一步提升。 

角馳壓瓦機在運行的時(shí)候回出現一個(gè)問(wèn)題：彩鋼板經(jīng)常跑偏。面對這個(gè)問(wèn)題，我們所用的調整方法如下：

1、角馳壓瓦機設備一排和后一排找好對稱(chēng)點(diǎn)，然后緊固兩邊鎖母，在中間轉輪的正中心前、后拉好一條直線(xiàn)，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著(zhù)直線(xiàn)調整機器。其實(shí)彩鋼瓦機出現彩鋼板跑偏的問(wèn)題主要就是壓瓦機設備安裝不是很合理，零件要對齊，保持對稱(chēng)，這樣才能夠讓生產(chǎn)的產(chǎn)品的形狀符合規格。壓瓦機設備能夠正常的安裝直接影響著(zhù)彩鋼設備的生產(chǎn)，所以在彩鋼設備裝卸的時(shí)候相應要嚴格行事。 

2、如果設備板向右面跑的話(huà)，需要用鐵塊墊到左面的角上，或者把右邊的滾軸弄平，第幾軸跑偏就把第幾軸弄平，上面的滾軸應該和下面的滾軸保持一致，如果上面弄平的話(huà)，下面也應該弄平，均勻對稱(chēng)的滾軸是不能變的。假如還不行，就先把彩鋼壓瓦機的機前、后兩排對等的四角從大架調整到底軸上端的高度一致的位置，然后從一排到然后一排，找一根線(xiàn)拉直，檢查一下下軸是否在一條水平線(xiàn)上，把下軸左、右兩邊調成水平。 

角馳壓瓦機操作不當產(chǎn)生的后果：

1、不遵守操作規程不按規定使用機械，連續超負荷，使機械嚴重損壞。 

2、施工中，工序安排不合理未能創(chuàng )造良好的施工條件，道路不平、灰塵多。柱塞副、噴油器及曲軸瓦等處嚴重磨損，鏈輪鏈條行走機構也會(huì )加劇磨損。 

3、保養不及時(shí)未能及時(shí)換各種濾芯，甚至卸去濾芯。 

4、潤滑油粘度大，蓄電池工作能力降低，導致發(fā)動(dòng)機啟動(dòng)困難，機件磨損加??；氣溫過(guò)高。潤滑油變稀，機油壓力降低，油性變差，加劇機件磨損。