雙層壓瓦機的出現，節省了空間，換兩種板材的時(shí)間也變得短，也提高了產(chǎn)出率，但同時(shí)，由于相擁擠，難于安裝輔助輥機架，難以調節并檢查成型狀況。雙層壓瓦機采用新雙層設計，一機兩用，占地面積小，運輸方便，節約成本。
雙層壓瓦機為了適應產(chǎn)品的雙料的兩層，切斷模也有兩層高度，切斷模后方的終產(chǎn)品的處理裝備要能上下調節，以適應這兩種板材的出入口高度。為了達到在有限的場(chǎng)地面積上成型兩個(gè)斷面的需要，能變換產(chǎn)品，雙層壓瓦機也被設計制造出來(lái)，這種雙層彩鋼壓瓦機是在高或低機架之間變換，生產(chǎn)一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上，生產(chǎn)另一種板型的軋輥安裝在高機架上面，生產(chǎn)線(xiàn)有一個(gè)開(kāi)卷機，一個(gè)切斷壓力機，如果彩板喂入低層軋輥，成型一個(gè)板型：如料卷喂入高層的軋輥，而成型另一個(gè)斷面。
雙層壓瓦機設置裝備擺設在正常一段工夫后要定期停止擦拭，定期添加光滑油。再次裝鏈條前，先干凈鏈條以包管表層沒(méi)有油污，在加光滑油的歷程用抹布擦掉鏈條上多余的光滑油，嚴禁超過(guò)壓瓦機小閉合高度。雙層壓瓦機是濕法出產(chǎn)琉璃瓦時(shí)，用來(lái)對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯，進(jìn)行定型壓制的液壓壓力機。
雙層壓瓦機其可單安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動(dòng)裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線(xiàn)等組成瓦坯出產(chǎn)流水線(xiàn)，全部不需要人工進(jìn)行操縱。
雙層壓瓦機配置有一套潤滑系統，機器運行時(shí)，自動(dòng)對所有承載軸承，傳動(dòng)齒輪機構運動(dòng)導軌等部位進(jìn)行加油潤滑。雙層彩鋼壓瓦機其工作臺有六個(gè)工序，工作臺的翻轉，除有機械分度，定位以外，還設置有一套定位機構，全部各次沖壓過(guò)程中，使泥坯充足排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用壽命長(cháng)，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。
雙層壓瓦機是濕法出產(chǎn)琉璃瓦時(shí)，用來(lái)對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯，進(jìn)行定型壓制的液壓壓力機。雙層壓瓦機其可單安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動(dòng)裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線(xiàn)等組成瓦坯出產(chǎn)流水線(xiàn)，不需要人工進(jìn)行操縱。彩鋼雙層壓瓦機配置有一套潤滑系統，機器運行時(shí)，自動(dòng)對所有承載軸承，傳動(dòng)齒輪機構運動(dòng)導軌等部位進(jìn)行加油潤滑。雙層壓瓦機其工作臺有六個(gè)工序，工作臺的翻轉，除有機械分度，定位以外，還設置有一套定位機構，各次沖壓過(guò)程中，使泥坯充足排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用壽命長(cháng)，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。
雙層壓瓦機的操作過(guò)程：
1、雙層壓瓦機采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現生產(chǎn)信息化管理。
2、整個(gè)機組自動(dòng)化控制系統采用高集成的網(wǎng)絡(luò )，使自動(dòng)化系統性能優(yōu)越。
3、該彩鋼雙層壓瓦機設備還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具換容易等優(yōu)點(diǎn)。雙層壓瓦機設備左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時(shí)經(jīng)過(guò)，油管向各摩擦運動(dòng)部位輸送潤滑油。
雙層壓瓦機的主要優(yōu)點(diǎn)：
1、雙層壓瓦機采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現生產(chǎn)信息化管理。
2、整個(gè)機組自動(dòng)化控制系統采用高集成的網(wǎng)絡(luò )，使自動(dòng)化系統性能優(yōu)越。
3、雙層壓瓦機還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具換容易等優(yōu)點(diǎn)。建筑的屋面都在使用彩鋼壓瓦機設備，彩鋼瓦機有單層和夾心之分。有人說(shuō)單層彩鋼瓦在夏季蒸人，熱得人受不了，冬天不保溫，又冷得不行，即使做了天花效果也不好。其實(shí)使用單層彩鋼壓瓦機在夏季是會(huì )有簡(jiǎn)易降溫的辦法的。
