壓瓦機設備也可稱(chēng)為輥式冷彎成型，即在一排串聯(lián)的成型軋機上，聯(lián)系通過(guò)金屬板和金屬板帶，順次使其彎曲，將平板加工成所需要的截面形狀的塑性加工法。壓瓦機設備曾用于自行車(chē)的輪圈，傘的骨架制造等。壓瓦機設備是由放料、成型、后成型切割組成生產(chǎn)的機器，它的彩板外觀(guān)平整美麗、漆紋均勻。廣泛應用于工業(yè)民用建筑，如廠(chǎng)房、倉庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。

壓瓦機設備的主要安裝方法：　

1、壓瓦機的高空散裝法：

高空散裝法是指將小拼單元或散件（單根桿件及單個(gè)節點(diǎn)）直接在設計位置進(jìn)行總拼的方法。高空散裝法有全支架（即滿(mǎn)堂腳手架）法和懸挑法兩種。全支架法多用于散件拼裝，而懸挑法則多用于小單元在高空總拼情況。由于散件在高空拼裝，無(wú)需用大型的起重設備，但由于搭設大規模的拼裝支架，需用大量的腳手材料。

2、分條或分塊安裝法：

分條或分塊安裝法是指將網(wǎng)架分成條狀或塊狀單元分別由起重設備吊裝至高空設計位置就位擱置，然后再成整體的安裝方法。條狀是指沿網(wǎng)架長(cháng)跨方向分割成幾段，每段的寬度可以是一個(gè)網(wǎng)格至三個(gè)網(wǎng)格，其長(cháng)度為網(wǎng)架短跨的跨度。塊狀是指沿網(wǎng)架縱橫方向分割后的單元形狀為矩形或正方形。每個(gè)單元的重量以現場(chǎng)現有起重設備的起重能力為準。分條或分塊安裝法大部分的焊接和拼接工作在地面進(jìn)行，有利于提高工程質(zhì)量，并可節省大部分拼裝支架。由于分割單于時(shí)已考慮現場(chǎng)現有起重設備能力，可充分利用工地現有設備，減少起重設備的租賃費。

壓瓦機設備的調試：

1、先把壓瓦機設備前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從一排到然后一排，找一根線(xiàn)拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線(xiàn)上，把下軸左、右兩邊調成水平。

2、把壓瓦機設備一排和較后一排找好中心，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正中心前、后拉好一條直線(xiàn)，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著(zhù)直線(xiàn)調整機器。

3、壓瓦機設備壓板跑偏的調試方法，如板向右跑，墊左角（進(jìn)料架），或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落。

壓瓦機設備用電穩定事項：

1、按規定對電氣設備按期檢驗保養，不用的電氣設備線(xiàn)路要全部拆除。

2、部門(mén)停電時(shí)，當鄰近有電體距檢驗職員0.9米以下者，須用干燥木材橡皮或絕緣材料作穩定的臨時(shí)遮攔。

3、發(fā)現壓瓦機械導電部位接地時(shí)，在未堵截電源前，除搶救觸電者，一律不答應靠近，離開(kāi)附近4米之外，室內離開(kāi)1.8米，以免受跨步電壓損傷。

4、在修理壓瓦機設備時(shí)，拉下開(kāi)關(guān)和閘刀，必需在開(kāi)關(guān)和閘刀處掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，在帶電設備遮欄上和禁止通行的過(guò)道處，應掛上“止步，高壓危險”的警示牌，工作地點(diǎn)應掛上“有人在此工作”的警示牌。

5、電工必需認識車(chē)間的電氣線(xiàn)路和電氣設備的種類(lèi)及機能，對電氣設備機能未充分了解，禁止冒險工作。

6、電工逐日應按期檢查電纜、電機、電控制臺等設備情況，檢查中發(fā)現問(wèn)題，必需及時(shí)處理。檢查電機溫度時(shí)，先檢查無(wú)電后，再以手背試驗。

7、除臨時(shí)施工用電或臨時(shí)采取的措施外，不答應架臨時(shí)電線(xiàn)，不答應亂掛燈，儀表工具和電焊機等應用穩定的開(kāi)關(guān)和插座，原電氣線(xiàn)路不得擅自較改。

8、設備需要接穩定地線(xiàn)。