隨著(zhù)琉璃瓦壓瓦機的普及應用,現在許多大型的工礦廠(chǎng)房,倉庫,鋼結構屋架及大設備,都使用了彩鋼瓦,或者叫彩鋼板,甚至是琉璃式彩鋼設備,使得我的生活的建筑的外觀(guān),豐富多彩,漂亮,整齊。這些彩瓦都是通過(guò)壓機設備通過(guò)壓制成型出來(lái)。彩鋼板進(jìn)入壓瓦機設備,通過(guò)各種壓輥,壓成各式的板材,再經(jīng)過(guò)剪切,加工成為可以使用的合適板材。
琉璃瓦壓瓦機用電維護的注意事項:
按規定對電氣設備按期檢驗保養,不用的電氣設備線(xiàn)路要徹底拆除,設備接安全地線(xiàn)。發(fā)現壓瓦機械導電部位接地時(shí),在未堵截電源前,除搶救觸電者,一律不答應靠近,離開(kāi)附近4米之外,室內離開(kāi)1.8米,以免受跨步電壓損傷。在修理壓瓦機設備時(shí),拉下開(kāi)關(guān)和閘刀,要在開(kāi)關(guān)和閘刀處掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌,在帶電設備遮欄上和禁止通行的過(guò)道處,應掛上“止步,高壓危險”的警示牌,工作地點(diǎn)應掛上“有人在此工作”的警示牌。
電工逐日應按期檢查電纜、電機、電控制臺等設備情況,檢查中發(fā)現問(wèn)題,要及時(shí)處理。檢查電機溫度時(shí),先檢查無(wú)電后,再以手背試驗。除臨時(shí)施工用電或臨時(shí)采取的措施外,不答應架臨時(shí)電線(xiàn),不答應亂掛燈,儀表工具和電焊機等應用安全的開(kāi)關(guān)和插座,原電氣線(xiàn)路不得擅自更改。電工要認識車(chē)間的電氣線(xiàn)路和電氣設備的種類(lèi)及機能,對電氣設備機能未充分了解,禁止冒險工作。
琉璃瓦壓瓦機矯直原則:
對彎曲或扭曲的矯直,通常在后一道成型輥和切斷模之間進(jìn)行,如果后一道軋輥不能有效地支撐型材,那么在進(jìn)入矯直機構的一側時(shí),對整個(gè)型材截面進(jìn)行支撐,而對于不對稱(chēng)進(jìn)行矯直時(shí),在矯直的同時(shí)有可能發(fā)生扭轉變形,這時(shí)需要在型材變形相反的方向進(jìn)行彎曲和扭轉矯直。在矯直過(guò)程中,型材將從上,下,左,右移動(dòng),從而要求矯直機構與型材之間的間隙相對寬松一些,矯直機構與型材的上,下,左,右表面之間可以有一定的間隙,間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間,如果矯直扭轉變形,間隙可以小一些。
對型材進(jìn)行矯直時(shí),不需要與型材表面和矯直機構全部接觸,然而,在型材產(chǎn)生彎曲變形的部位和周?chē)?,與矯直機構的接觸就非常重要,為了避免型材產(chǎn)生形變,矯直機構外形輪廓的圓弧半徑要與型材截面的圓弧相匹配。琉璃瓦壓瓦機控制系統操作簡(jiǎn)單,正常自動(dòng)生產(chǎn)不需要先倒退,而是一次前進(jìn),壓型,切割完成。精度高,每片剪切精度小于0.1mm,滿(mǎn)足工藝要求。程序運行穩定。
琉璃瓦壓瓦機執行部分有變頻器驅動(dòng)電機,液壓站電機,壓型的兩個(gè)液壓電磁閥,切刀的兩個(gè)液壓電磁閥。PLC選用臺灣臺達系列。它帶有14個(gè)輸入/10個(gè)繼電器輸出,剛好滿(mǎn)足輸入輸出要求。再配臺達文本屏,可以完成參數設定,報警顯示,幫助信息,生產(chǎn)數據顯示等等。壓瓦機都會(huì )配置有一套潤滑系統,機器運行時(shí),自動(dòng)對所有承載軸承,彩鋼設備傳動(dòng)齒輪機構運動(dòng)導軌等部位進(jìn)行加油潤滑。自動(dòng)放料,取坯工作程序:模具安裝及主機試車(chē)同上述,然后開(kāi)啟空氣壓縮機,真空泵,擠出機,切瓦機,放料機,壓瓦機,主機及瓦托輸送機,泊車(chē)時(shí),先休止擠出機,再休止其余設備。
琉璃瓦壓瓦機控制系統的控制柜面板的使用:
面板上的“前進(jìn)和倒退”是通過(guò)變頻器控制主機正/反運行的,其速度可由面板上的“高速/低速”開(kāi)關(guān)控制。在自動(dòng)運行中要把“速度”開(kāi)關(guān)置于高速處。“下切/返回”按鈕是控制切刀運行的,若按“下切/返回”按鈕均無(wú)效,一般應考慮是否液壓油箱油面太低,應給沒(méi)箱補充液壓油,另外切刀下切和返回過(guò)程中,遇到前方的限位開(kāi)關(guān)運行將自動(dòng)停止。“油泵”開(kāi)關(guān)用來(lái)控制油泵的啟動(dòng)與停止。在運行前,請先開(kāi)油泵,為液壓系統提供壓力,油泵運行后,注意油泵運行方向應和箭頭方向是否一致。油泵開(kāi)關(guān)用來(lái)控制油泵的啟動(dòng)與停止。