彩鋼瓦設備液壓剪切系統的檢修包含三項基本也是簡(jiǎn)單的內容，這三項檢修工作將直接決定著(zhù)液壓剪切系統的性能，雖然簡(jiǎn)單，但卻常常被人們忽視，這三項方法是：

　　1、保持所有聯(lián)接處緊固嚴密，但不能變形，以防止泄漏或空氣進(jìn)入系統。

　　2、保持系統具有品種和粘度適當、清潔而充足的液壓油。

　　3、替換濾油器或清洗濾油網(wǎng)。

　　水會(huì )給系統帶來(lái)許多問(wèn)題，在系統位置較低的地方裝一個(gè)針閥，可以檢查系統中是否有水存在。油液中的水還常使液壓油乳化，一般在油位指示器處可以看到。液壓油中的水會(huì )低于油位將會(huì )增加元件的磨損。油中的空氣會(huì )使油呈光潔狀或乳化狀。在油箱的油位指示器處可以觀(guān)察到油液中是否有空氣存在。

　　液壓系統換油要按下述方法進(jìn)行：將系統內的油液完成排放干凈，一般將油箱底部的油堵打開(kāi)即可。排放干凈后，拆下油箱的清理蓋，將油箱底部擦洗干凈。注意不要用棉布擦洗，因為棉布纖維會(huì )污染系統。取下吸油口處的濾油器，將其浸泡在煤油中，好能泡一段時(shí)間。清洗后在重新裝入系統之前，要用壓縮空氣噴槍將濾芯、蓋罩和殼體上的未洗凈污物吹掉。

　　在液壓系統的殘留油液中會(huì )有不少臟物，可以用“短時(shí)間注油沖洗”的方法清洗掉。舊油如果沒(méi)有發(fā)生化學(xué)變化，可以保存起來(lái)，凈化后可用來(lái)清洗系統。但是化學(xué)性變壞、未凈化的油液無(wú)論如何也不允許再用。“短時(shí)間注油清洗”就是將足夠的清洗油液注入油箱，并微高于低油位以使系統運行。如果有條件，進(jìn)行沖洗的油要經(jīng)過(guò)濾油車(chē)注入油箱，這樣可以清洗油的清潔。

　　然后使清洗油在整個(gè)系統內循環(huán)15-20min，使系統內臟的殘留油液沖洗回油箱。此時(shí)要清洗油從油箱中全部排放出來(lái)。這些清洗油雖然沒(méi)有全部被污染，但可能含有相當多的從系統中脫落下來(lái)的金屬顆粒和其它顆粒，若不從系統中，會(huì )使泵和馬達等元件損壞，進(jìn)而造成系統污染。

　　濾油器的濾芯要定期替換。有時(shí)舊泵使用這種油運行了較長(cháng)時(shí)間不壞，而新泵裝上不久就損壞了，原因是舊泵隨著(zhù)污染的增加逐漸地磨損，而新泵的間隙較緊，不能承受這樣高的污染度，很快損壞。如果不清洗和換油，一個(gè)新元件僥幸可以維持很短的壽命。

　　壓瓦機設備在運行之前都會(huì )進(jìn)行的檢修工作，我們要細致的去對待各方面。彩鋼瓦設備液壓剪切系統的檢修不僅影響著(zhù)剪切系統的性能，也直接決定著(zhù)彩鋼瓦設備的各項機能。為了壓瓦機設備所生產(chǎn)出來(lái)的彩鋼瓦具有，那么我們就要做細。