彩鋼設備結構正確操作方便，功能繁多，送料、壓型、滴膠、加熱、修邊、開(kāi)槽、切斷而成板材。彩鋼瓦設備用于鋼結構廠(chǎng)房屋面板。彩鋼瓦設備采用精密低速計量泵、變頻調速、（或無(wú)調速）、電腦控制，計量準確。彩鋼瓦設備也可稱(chēng)為輥式冷彎成型，即在一排串聯(lián)的成型軋機上，聯(lián)系通過(guò)金屬板和金屬板帶，順次使彩鋼瓦設備采用精密低速計量泵、變頻調速、（或無(wú)調速）、電腦控制，計量準確。彩鋼瓦設備也可稱(chēng)為輥式冷彎成型，即在一排串聯(lián)的成型軋機上，聯(lián)系通過(guò)金屬板和金屬板帶，順次使其彎曲，將平板加工成所需要的截面形狀的塑性加工法。輥式冷彎成型(彩鋼瓦設備)曾用于自行車(chē)的輪圈，傘的骨架制造等。壓瓦機該機上模沖壓工序：由電動(dòng)機經(jīng)過(guò)皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過(guò)一套凸輪機構帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運動(dòng)，實(shí)現壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷(xiāo)齒輪，撥動(dòng)裝于六方轉輪軸上的槽輪來(lái)實(shí)現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過(guò)定位桿與定位盤(pán)實(shí)現下模在工作位置的準確定位。
彩鋼壓瓦機油缸的使用注意事項：
1、防銹：油缸安裝在機體上以后，如果活塞桿在伸出的情況下放置時(shí)，需要在活塞桿的露出部分涂覆油脂。
2、速度：一般規則的油缸，當運動(dòng)速度超過(guò)2m/s時(shí)其使用壽命將會(huì )受到影響。以0。3m/s作為沖程末端的場(chǎng)合，為了保護機構和穩定起見(jiàn)，建議內不安裝緩沖機構。另外，使用油缸的回油量，線(xiàn)路設計時(shí)應該特別注意。在0。5m/min以下低速運轉時(shí)，將會(huì )影響到動(dòng)作性（特別是振動(dòng)）所以，低速運轉時(shí)，應該進(jìn)行洽談。
3、安裝：安裝時(shí)要確定活塞桿連接頭的方向應與缸頭，耳環(huán)（或中間鉸軸）的方向一致，并確定整個(gè)活塞桿在進(jìn)退過(guò)程中的直線(xiàn)度，防止出現剛性干擾現象，造成不需要的損壞。
4、排氣：?jiǎn)?dòng)液壓泵后，將系統壓力調到1。0MPa左右。分別控制電磁閥換向，使油液循環(huán)到各支路中，擰動(dòng)管道上設置的排氣閥，將管道中氣體排出；當油液連續溢出時(shí)，關(guān)閉排氣閥。液壓缸排氣時(shí)，可將液壓泵活塞桿伸出側的排氣閥打開(kāi)，電磁閥動(dòng)作，活塞桿運動(dòng)將空氣排出，升到上止點(diǎn)時(shí)，關(guān)閉排氣閥。打開(kāi)另一側排氣閥使液壓缸下行排出無(wú)桿腔中的空氣。重復上訴排氣方法，直到將液壓缸中的空氣排凈為止。沒(méi)有排氣閥的將液壓缸上的軟管接頭松三分之一。缸再動(dòng)作二次，既排了空氣，又排了缸內費油。如果油缸內殘留空氣，當急劇加壓時(shí)由于氣濁作用而發(fā)生異常。
5、潤滑：當油缸安裝上主機，在運轉實(shí)驗中檢查油口配管部分和導向套處漏油后，應對耳環(huán)和中間鉸軸軸承部分加黃油。
6、穩定：液壓缸不能作為電接地使用，以免電擊傷活塞桿。
全自動(dòng)彩鋼壓瓦機，彩鋼壓瓦機在安裝完成后是需要進(jìn)行一下調試的，起先要給機器找一下水平，（可以用水平尺）也可以在彩鋼壓瓦機設備機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從一排到然后一排，找一根線(xiàn)拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線(xiàn)上，把下軸左、右兩邊調成水平。壓瓦機要經(jīng)常注意觀(guān)察，滑動(dòng)箱體及兩側機體內潤滑油的高度。設備應經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。
壓瓦機軸承和輪決定著(zhù)成型后的彩鋼瓦平整度，底座的鋼性決定彩鋼壓瓦機的穩定性：機械傳動(dòng)系統對旋轉零件重要，選用者應選擇適當的壓瓦機平衡等級。底座或支架對彩鋼設備的不平衡狀態(tài)較敏感。
壓瓦機設備不平衡的大小能否達到任一種旋轉系統的需要，若不能從機器制造廠(chǎng)得適當解釋?zhuān)瑢o(wú)法解決：若某機械的軸伸較長(cháng)或撓性大。盡量由生產(chǎn)壓瓦機機器的制造廠(chǎng)來(lái)確定。建議各機器制造廠(chǎng)在提供其設備的同時(shí)，也擬訂好適當的平衡度等；壓瓦機不平衡狀態(tài)會(huì )引起出瓦跑偏，輕載軸承也會(huì )引起的壓瓦不平衡狀態(tài)，具有懸臂轉子或懸臂負荷的機械裝置。
