彩鋼壓瓦機三大重要組成部分及作用參考
發(fā)布時(shí)間:2019-11-03
彩鋼壓瓦機想要使用的長(cháng)期起先要做的是把壓瓦機保養手冊相應要勞記。把每天應該如何做對壓瓦機有好處我們就應該天天堅持下去。彩鋼壓瓦機械開(kāi)機前起先檢查設備、電器是否良好,下班時(shí)應切斷電源。操作人員如須進(jìn)攪拌機內檢查時(shí),需要切斷電源,設專(zhuān)人監護。彩瓦機運轉時(shí),不得將鐵鍬或其它物品伸入攪拌機內。非操作人員不得隨便操作。根據黃砂含水率,調整每機加水量,使混合料潮濕適宜。保障每次攪拌時(shí)間不低于120秒。根據配合比通知單,作好攪拌記錄。操作人員要注意操作環(huán)境的穩定。如料斗、出料口位置等。壓瓦機的使用客戶(hù)越來(lái)越多,有一些是有經(jīng)驗的,但是很大部分是無(wú)經(jīng)驗的新手,所以在面對使用過(guò)程中的一些簡(jiǎn)單問(wèn)題,把彩鋼壓瓦機一排和末一排找好中心,然后緊固兩邊鎖母,在中間輪的正中心前、后拉好一條直線(xiàn),把上、下軸的間隙調整好后,就可順著(zhù)直線(xiàn)調整機器。先把彩鋼壓瓦機機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致,然后從一排到然后一排,找一根線(xiàn)拉直,檢查一下,下軸是否在一條直線(xiàn)上,把下軸左、右兩邊調成水平。
彩鋼壓瓦機三大重要組成部分及作用參考:
1、油壓部分:油壓系統方面應注意液壓油之清潔度以保持液壓油之質(zhì)量,應使用安定性佳,質(zhì)量較高之液壓油,除定期替換之外,較應適當控制其工作溫度50C以下以避免因劣化而影向油壓動(dòng)作之穩定性。
2、機構部分:機構部份應定期保養潤滑借以降低摩擦系數,減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應定期檢查,以免哥林柱受力不均而斷裂。模厚調整機構應定期檢查傳動(dòng)軸大齒輪或鏈條有無(wú)偏移或松弛現象。齒輪上壓板螺絲是否松動(dòng)、潤滑油脂是否足夠等。
3、電控部分:傳統射出機使用接點(diǎn)式繼電器來(lái)切換各種動(dòng)作,常因接點(diǎn)螺絲松動(dòng)及接點(diǎn)老化而故障,通常在使用一百萬(wàn)次后即應替換新品,以電控穩定性。尤其灰塵附著(zhù)及空氣潮濕等環(huán)境因素亦會(huì )影向機臺動(dòng)作?,F代的射出機采用無(wú)接點(diǎn)式的集成電路,電線(xiàn)的連接大為減少,明顯改進(jìn)導線(xiàn)造成的不良現象,并提高穩定性。
彩鋼壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。
彩鋼壓瓦機上模沖壓工序:由電動(dòng)機經(jīng)過(guò)皮帶輪,帶動(dòng)輸入軸,經(jīng)小齒輪,大齒輪,帶動(dòng)上軸,通過(guò)一套凸輪機構帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運動(dòng),實(shí)現壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組,傳動(dòng)撥銷(xiāo)齒輪,撥動(dòng)裝于六方轉輪軸上的槽輪來(lái)實(shí)現分度定位,在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,通過(guò)定位桿與定位盤(pán)實(shí)現下模在工作位置的準確定位。在左右兩側機箱內,安裝有潤滑泵,機器工作時(shí)經(jīng)過(guò),油管向各摩擦運動(dòng)部位輸送潤滑油。了解本機結構和性能及操作規程者不得開(kāi)動(dòng)機器。嚴禁超過(guò)小閉合高度進(jìn)行工作,即上滑動(dòng)箱底面至工作各面較小距離290㎜要求上下模具模后的高度加上,上下墊板厚底加上瓦坯厚度,不允許超過(guò)290㎜,制造模具時(shí)應按此要求進(jìn)行設計,以免發(fā)生機床事故。經(jīng)常注意觀(guān)察,滑動(dòng)箱體及兩側機體內潤滑油的高度。設備應經(jīng)常擦拭,保持清潔,不許有泥污積水。