彩鋼壓瓦機是濕法生產(chǎn)彩鋼瓦時(shí)用來(lái)對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯進(jìn)行定型壓制的液壓壓力機，可單安裝使用，但需人工裝坯，卸坯亦可配置自動(dòng)裝料架和卸坯機械手與擠出機，切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線(xiàn)等組成瓦坯生產(chǎn)流水線(xiàn)，全部不需要人工進(jìn)行操作。配置有一套潤滑系統，機器運行時(shí)，自動(dòng)對所有承載軸承，傳動(dòng)齒輪機構運動(dòng)導軌等部位進(jìn)行加油潤滑。工作臺有六個(gè)工序，(即六方轉輪)工作臺的翻轉，除有機械分度，定位以外，還設置有一套定位機構，全部確定各次沖壓過(guò)程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長(cháng)度大，上模的各次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯充足排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用壽命不錯，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量不錯。
下面給您介紹一下彩鋼壓瓦機維護保養的方法：
一、嚴格按照操作規程進(jìn)行操作。
二、每次開(kāi)機前按潤滑圖表要求定時(shí)，定點(diǎn)，定量加潤滑油，油應清潔無(wú)沉淀。
三、壓瓦機設備經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
四、電動(dòng)機軸承內的潤滑漾油要定期換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常。
五、定期檢查三角皮帶，手柄，旋鈕，按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時(shí)換，并報備件補充。
六、定期檢查修理開(kāi)關(guān)，保險，手柄，確定其工作。
七、天天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
彩鋼瓦設備在生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì )出現這樣或者那樣的問(wèn)題，常見(jiàn)的就是彩鋼板出現偏差的問(wèn)題，一旦出現了跑偏就會(huì )影響機械的生產(chǎn)，造成工程滯后，安裝無(wú)法實(shí)施，所以我們要懂得如何改正這些錯誤，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的、摸索，我們得出了調整這種問(wèn)題的方法：如果設備板向右面跑的話(huà)，需要用鐵塊墊到左面的角上，或者把右邊的滾軸弄平，第幾軸跑偏就把第幾軸弄平，上面的滾軸應該和下面的滾軸保持一致，如果上面弄平的話(huà)，下面也應該弄平，均勻對稱(chēng)的滾軸是不能變的。
假如還不行，就先把彩鋼壓瓦機的機前、后兩排對等的四角從大架調整到底軸上端的高度一致的位置，然后從排到后一排，找一根線(xiàn)拉直，檢查一下下軸是否在一條水平線(xiàn)上，把下軸左、右兩邊調成水平。彩鋼瓦設備排和后一排找好對稱(chēng)點(diǎn)，然后緊固兩邊鎖母，在中間轉輪的正前、后拉好一條直線(xiàn)，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著(zhù)直線(xiàn)調整機器。其實(shí)板跑偏的補救方法是需要我們長(cháng)期生產(chǎn)和試驗的，不同的跑偏了方向有著(zhù)不同的補救方法，但是有一點(diǎn)需要注意就是不管是機械的滾軸還是別的零件都需要兩邊對齊，只有兩邊對齊才能保持對稱(chēng)，產(chǎn)品生產(chǎn)的形狀才會(huì )規整。
彩鋼設備結構合理操作方便是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時(shí)用來(lái)對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯進(jìn)行定型壓制的液壓壓力機?？蓡伟惭b使用但需人工裝坯卸坯亦可配置自動(dòng)裝料架和卸坯機械手與擠出機，切瓦機送坯機以及瓦托輸送線(xiàn)等組成瓦坯生產(chǎn)流水線(xiàn)，全部不需要人工進(jìn)行操作。彩鋼壓瓦機結構和性能及操作規程者不得隨意開(kāi)動(dòng)機器。嚴禁超過(guò)小閉合高度進(jìn)行工作。即上滑動(dòng)箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過(guò)290㎜，制造模具時(shí)應按此要求進(jìn)行設計，以免發(fā)生機床事故。經(jīng)常注意觀(guān)察，滑動(dòng)箱體及兩側機體內潤滑油的高度。設備應經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。
